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為了實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜幾何表面結(jié)構(gòu)的涂層厚度，涂魔師在線漆膜測(cè)厚儀基于先進(jìn)的ATO光熱法技術(shù)，研發(fā)了一款利用涂層與底材之間的熱性能差異進(jìn)行涂層厚度的非接觸無(wú)損測(cè)量系統(tǒng)。

涂魔師在線非接觸無(wú)損測(cè)厚系統(tǒng)可以幫助汽車零部件制造商控制優(yōu)化噴涂工藝。汽車由1萬(wàn)多個(gè)部件組成，其中80%以上的部件帶有裝飾性或功能性涂層。為了保證涂層的目的，涂層的厚度要保持在一個(gè)狹窄的公差范圍內(nèi)。

涂魔師在線測(cè)厚儀實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)過(guò)程控制，采用ATO光熱法可以在生產(chǎn)線前端對(duì)早期涂層進(jìn)行非接觸無(wú)損厚度測(cè)量，只需幾秒鐘即可測(cè)出涂層厚度，減少返工和廢品，使得生產(chǎn)效率提高5%，粉末消耗量下降30%。

涂魔師在線非接觸無(wú)損測(cè)厚儀可以解決傳統(tǒng)涂層測(cè)厚工藝的缺陷，涂魔師在線測(cè)厚儀可以連續(xù)測(cè)量生產(chǎn)過(guò)程中流水線上的移動(dòng)工件，可用于測(cè)量形狀復(fù)雜的工件表面涂層厚度。歡迎致電【400-6808-138】咨詢。

集成了涂魔師在線測(cè)厚儀的現(xiàn)代化涂裝系統(tǒng)，能為航空航天、船舶重工、核電建設(shè)、軌道交通、軍用兵器等軍工裝備涂裝技術(shù)提供精準(zhǔn)可靠的涂層厚度在線無(wú)接觸監(jiān)測(cè)技術(shù)，最大程度上規(guī)避了因漏噴、涂層太厚或太薄、膜厚不均勻而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

相比于傳統(tǒng)非接觸式測(cè)厚儀，涂魔師ATO測(cè)厚技術(shù)明顯降低了儀器維護(hù)成本，而且涂魔師能更加快速、精準(zhǔn)和簡(jiǎn)單測(cè)厚，無(wú)需嚴(yán)格控制樣品與測(cè)厚儀器之間的測(cè)試角度和距離，即使是細(xì)小部位、彎角、產(chǎn)品邊緣、凹槽等難測(cè)部位也能精準(zhǔn)測(cè)厚，并且對(duì)操作人員的專業(yè)要求低。

目前傳統(tǒng)測(cè)厚儀在測(cè)量彎曲、細(xì)小部位、產(chǎn)品邊緣時(shí)非常困難，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。光熱法ATO技術(shù)的涂魔師非接觸無(wú)損膜厚分析儀可以解決這個(gè)難題。

汽車輪轂高度自動(dòng)化的涂裝工藝與涂魔師3D成像涂層厚度測(cè)量技術(shù)配備使用，實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)、非接觸無(wú)損測(cè)量涂層厚度

涂魔師巧妙利用光學(xué)獲取大量平均值進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償，基材表面、涂層表面粗糙度、凹凸性、波紋度等因素變化都不會(huì)影響其測(cè)量精度。

瑞士涂魔師非接觸無(wú)損測(cè)厚技術(shù)采用光熱法（ATO），能精準(zhǔn)無(wú)損測(cè)量非金屬基材上的各種涂層材質(zhì)膜厚，只需一鍵測(cè)量，1秒就能獲得精準(zhǔn)可靠的膜厚數(shù)據(jù)。