適用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)車間環(huán)境進(jìn)行快速精準(zhǔn)涂層厚度的無損測(cè)量
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涂魔師能測(cè)量未干涂層即時(shí)得出干膜厚度?；跓峁鈱W(xué)技術(shù)(ATO)和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)(DSP)，實(shí)現(xiàn)非接觸式涂層無損測(cè)厚技術(shù)。
該儀器精度高、重復(fù)性好、無須接觸產(chǎn)品，適合檢測(cè)金屬、塑料、橡膠、碳纖維、陶瓷、玻璃、木材等多種基材，各種形狀尺寸和所有顏色的產(chǎn)品，非常適合在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境下使用。
通過3D成像智慧檢測(cè)技術(shù)，輕松非接觸精準(zhǔn)測(cè)量形狀復(fù)雜零部件的膜厚分布情況，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)據(jù)與工件被測(cè)部份一一對(duì)應(yīng)，實(shí)時(shí)高效監(jiān)控膜厚真實(shí)情況
采用熱光學(xué)技術(shù)TSP，在允許距離內(nèi)輕松進(jìn)行涂層厚度非接觸式測(cè)量
整體快速測(cè)量產(chǎn)品大面積的涂層干膜厚度，無需逐點(diǎn)測(cè)量；能自由調(diào)整測(cè)量區(qū)域大小和空間分辨率
通過SPS等接口實(shí)現(xiàn)涂裝線的自動(dòng)化控制，能將涂魔師3D輕松高效集成到現(xiàn)有涂裝線上，集成成本低
連續(xù)實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)線的移動(dòng)工件膜厚，無需嚴(yán)控測(cè)量條件，對(duì)于搖擺晃動(dòng)、外形復(fù)雜（曲面、內(nèi)壁、立體、邊緣等部位）、各種顏色（不受白色等淺色限制）的工件也能精準(zhǔn)測(cè)厚
測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄與生成文檔，可統(tǒng)計(jì)及不間斷追溯生產(chǎn)全過程；通過膜厚數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，調(diào)整涂裝設(shè)備的一系列參數(shù)及高效優(yōu)化涂裝工藝
操作人員根據(jù)實(shí)際成像膜厚判斷是否超出設(shè)定的合格值，及時(shí)調(diào)整出粉量、噴涂距離等參數(shù)，提高良品率，減少返工節(jié)約成本，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)
固化前的粉末涂料 測(cè)量范圍：40 ~ 300 微米 測(cè)量時(shí)間：0.5 ~ 1 秒 測(cè)量區(qū)域：可自由調(diào)整大小，最大區(qū)域可達(dá)20平方米 允許測(cè)量距離：10 ~ 400 厘米 允許傾斜角度：± 45° （取決于涂層/基材材料 ） 測(cè)試精度：< ± 5% / 5μm 被測(cè)工件移動(dòng)速度：10 米/分鐘 適合涂層顏色：所有顏色（包括白色等淺色） 測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出方式：自動(dòng)導(dǎo)出
?使用涂魔師3D對(duì)輪轂進(jìn)行整體涂層測(cè)厚
如下圖所示，由于輪轂特殊的幾何形狀，對(duì)粉末涂層的應(yīng)用要求更高，采用涂魔師3D非接觸無損測(cè)厚儀測(cè)量輪轂涂層厚度，一秒測(cè)出多個(gè)輪轂的多層干膜涂層總厚，自動(dòng)整體膜厚成像。
?使用涂魔師3D檢測(cè)自行車車架粉末涂層固化前涂層厚度分布
如下圖所示，對(duì)自行車車架進(jìn)行粉末涂裝，能夠提高車架的抗腐蝕性，延長(zhǎng)車架的使用壽命，然而在噴涂作業(yè)中，容易出現(xiàn)涂層覆蓋不良導(dǎo)致偏薄或者無涂層問題，特別是邊角位置容易成為漏噴區(qū)域，使用涂魔師3D非接觸無損測(cè)厚儀測(cè)量固化前車架濕膜涂層，自動(dòng)膜厚成像，得出自行車車架涂層厚度分布，協(xié)助客戶追求更高質(zhì)量的產(chǎn)品。
該實(shí)例中，將涂魔師3D集成到涂裝線上，通過涂裝線的主控機(jī)對(duì)涂魔師進(jìn)行調(diào)試及控制其測(cè)厚過程
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