新能源電芯/電池殼絕緣涂層厚度應(yīng)用在線檢測技術(shù)
摘要:絕緣性能優(yōu)異的粉末涂料或UV涂料能全面規(guī)避PET藍(lán)膜出現(xiàn)的不良問題,絕緣涂層與電芯外殼具有高附著力,確保兩者之間不產(chǎn)生任何縫隙,即使在高低溫沖擊下,仍能保證有足夠的絕緣耐壓性能和耐腐蝕性能,有利于實(shí)現(xiàn)CTC、CTP等創(chuàng)新電池包技術(shù)。
摘要:絕緣性能優(yōu)異的粉末涂料或UV涂料能全面規(guī)避PET藍(lán)膜出現(xiàn)的不良問題,絕緣涂層與電芯外殼具有高附著力,確保兩者之間不產(chǎn)生任何縫隙,即使在高低溫沖擊下,仍能保證有足夠的絕緣耐壓性能和耐腐蝕性能,有利于實(shí)現(xiàn)CTC、CTP等創(chuàng)新電池包技術(shù)。
絕緣性能優(yōu)異的粉末涂料或UV涂料能規(guī)避PET藍(lán)膜出現(xiàn)的不良問題,絕緣涂層與電芯外殼具有高附著力,確保兩者之間不產(chǎn)生任何縫隙,即使在高低溫沖擊下,仍能保證有足夠的絕緣耐壓性能和耐腐蝕性能,有利于實(shí)現(xiàn)CTC、CTP等創(chuàng)新電池包技術(shù)。
新能源汽車電池組對電芯表面絕緣性能要求越來越高,如電芯絕緣耐壓、漏電流、粘接強(qiáng)度、對電芯殼體絕緣層的耐高溫、耐老化、耐腐蝕等性能。嚴(yán)格控制電芯涂層均勻性、將涂層厚度控制在更低的范圍內(nèi)、提高電芯邊緣和R角的粉末覆蓋率和上粉效率等問題成為了眾多涂裝企業(yè)的共同關(guān)注點(diǎn)。目前電芯絕緣涂層也有采用UV涂裝,具有更高的生產(chǎn)效率。
面對電芯絕緣涂層(粉末涂料或UV涂料)測厚應(yīng)用,涂魔師?3D非接觸整體膜厚成像系統(tǒng)是優(yōu)先選擇方案,涂魔師五秒檢測電芯或外殼整體涂層厚度分布情況,實(shí)現(xiàn)快速、高精度、非接觸測厚。在粉末涂料絕緣涂層未固化狀態(tài)下就能馬上測出固化后干膜厚度,協(xié)助涂裝廠家調(diào)整噴涂參數(shù),使絕緣粉末達(dá)到更窄的合格膜厚范圍,提高電芯良品率,降低生產(chǎn)成本。既能滿足汽車主機(jī)廠和電池廠的要求,也能提高自身的盈利能力。
對于接觸式磁性測厚儀測不準(zhǔn)的棱邊和R角等部位,涂魔師能快速準(zhǔn)確測量。廠家根據(jù)測量結(jié)果快速判斷絕緣涂層是否均勻一致、邊角涂覆是否達(dá)到要求,及時對涂裝工藝進(jìn)行可視化監(jiān)控與優(yōu)化,提供更智能與高度自動化的涂裝工藝測厚技術(shù)。
電芯殼體絕緣涂層三維膜厚成像檢測案例
1、電芯測量樣品
2、檢測電芯整體涂層分布(關(guān)鍵部位是R角、棱邊)
3、 測試數(shù)據(jù)
測試點(diǎn)編號 | 磁性測厚儀 | 涂魔師 3D | 兩者差異 |
第一點(diǎn) | 215 | 214.2 | 0.8 |
第二點(diǎn) | 151 | 149.6 | 1.4 |
第三點(diǎn) | 186 | 179.7 | 6.3 |
4、數(shù)據(jù)對比
5、測試視頻
涂魔師實(shí)現(xiàn)100%測厚數(shù)據(jù)實(shí)時數(shù)顯與傳輸,工人通過對絕緣膜厚數(shù)據(jù)進(jìn)行采集并分析異常
情況,快速審視涂層均勻性,精準(zhǔn)判斷涂裝設(shè)備是否出現(xiàn)問題,提高噴涂工藝穩(wěn)定性,有效減少
電芯質(zhì)量缺陷,杜絕返工。后期通過涂層厚度及位置的大數(shù)據(jù)更好的優(yōu)化涂裝工藝。
涂魔師3D的案例和資料索取、技術(shù)交流和測試服務(wù),請聯(lián)系400-6808-138
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