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涂裝廠家十分看重涂層性能，過(guò)往多數(shù)采用傳統(tǒng)干膜測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚，但時(shí)效性和成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足他們要求；現(xiàn)推出來(lái)自瑞士濕膜非接觸式測(cè)厚技術(shù)--涂魔師，高效協(xié)助涂裝部門監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化產(chǎn)線。本文簡(jiǎn)單列舉幾個(gè)國(guó)內(nèi)外知名涂裝企業(yè)的測(cè)試案例，希望對(duì)您有幫助。

使用光熱法原理的涂魔師非接觸測(cè)厚技術(shù)可以在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐前測(cè)濕膜即可得出干膜厚度，實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，大大減少不良率，優(yōu)化工藝流程。

瑞士涂魔師非接觸式在線濕膜測(cè)厚系統(tǒng)能在生產(chǎn)線前端高效檢測(cè)濕膜厚度并幫助用戶及時(shí)作出偏差調(diào)整，防止涂層厚度不合格導(dǎo)致輪轂產(chǎn)生易老化腐蝕、易生銹等產(chǎn)品質(zhì)量問題。

涂魔師非接觸式濕膜測(cè)量系統(tǒng)具有測(cè)量精度高、重復(fù)性好、不限測(cè)試底材、輕松測(cè)量外形復(fù)雜的零部件，可測(cè)曲面，內(nèi)壁以及角落處、測(cè)量各種顏色涂料等優(yōu)勢(shì)，有效保證與工藝質(zhì)量相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)達(dá)合格范圍。

將涂魔師在線測(cè)厚儀m2型在線非接觸式光熱法涂層測(cè)厚儀應(yīng)用于自動(dòng)粉末噴涂線上，可及時(shí)調(diào)整噴涂工藝參數(shù)，進(jìn)而有效控制干膜厚度，避免出現(xiàn)膜厚不均勻、涂層過(guò)厚或過(guò)薄、浪費(fèi)原料問題，并可減少返工降低環(huán)保處理成本。

涂魔師新型非接觸測(cè)厚系統(tǒng)能在粉末涂料固化前進(jìn)行濕膜無(wú)損測(cè)厚,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。在線式涂魔師的測(cè)量探頭能根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)調(diào)整粉末噴涂機(jī)的出粉量，直至達(dá)到所需的涂層厚度，在實(shí)際生產(chǎn)中能有效減少粉末的消耗量。

涂魔師在線測(cè)厚儀非接觸式涂層厚度測(cè)量能精準(zhǔn)在線測(cè)量MDF中纖板涂層厚度，高效協(xié)助操作人員實(shí)現(xiàn)更高效的涂裝工藝監(jiān)控,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和涂裝原材料成本。

涂魔師非接觸測(cè)厚技術(shù)是能快速且無(wú)損測(cè)量熱噴涂涂層厚度的國(guó)外新型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在涂裝前期實(shí)時(shí)有效控制及早發(fā)現(xiàn)工藝偏差并進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

傳統(tǒng)測(cè)厚方法需要等待涂層干燥及冷卻后，才能使用干膜測(cè)厚儀測(cè)出涂層厚度。因?yàn)橥繉雍娓蓵r(shí)間較長(zhǎng)，如果在干膜時(shí)才發(fā)現(xiàn)膜厚不合格，則已有一大批產(chǎn)品不合格。在五年前，歐洲涂裝廠家已在涂裝線上采用涂魔師測(cè)濕膜即時(shí)得出干膜厚度的無(wú)損測(cè)厚技術(shù)，在烘干前的濕膜狀態(tài)就能測(cè)出干膜厚度。

測(cè)量汽車零部件的膠粘劑涂層厚度要精確到微米級(jí)，才能很好避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題、返工和客戶投訴。美國(guó)知名汽車零部件制造商AAM公司成功引入涂魔師非接觸式無(wú)損在線測(cè)厚系統(tǒng)，用于替換傳統(tǒng)的干膜測(cè)厚方法，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化工藝，節(jié)省成本。